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冷卻塔振動的原因和解決方法介紹

作者: 日期:2019/6/24 14:11:56 點擊:


1、風機葉片角度誤差。各葉片安裝時的角度誤差過大,會造成各葉片迎風面的差異,葉片所受的載荷不同,造成風機振動。

2、葉片不平衡。此冷卻塔風機葉片為玻璃鋼材質,中腹為空心,完工后進行力矩稱重,因為是手工工藝形成,質量南面存在一定的誤差,力矩稱重后,不平衡量雖有減少,但無法消除,仍存在一定的不平衡量,運轉時就會產生振動。

3、傳動軸動平衡誤差。傳動軸為高速運轉部件,轉速為980r/min,制造時,傳動軸的動平衡如果校正得不好或精度不高,必然會影響風機的穩定性,造成振動偏大。

4、傳動軸、聯軸器安裝同軸度低。因為傳動軸為齒輪鏈條連接,通過調心軸承、齒輪鏈條分別與電機和減速器進行連接,如果同軸度不好,會使電機輸出軸和減速器輸入軸處于不同的軸線上,產生偏心,使冷卻塔風機運行時振動偏大。

5、傳動軸彎曲。傳動軸彎曲同樣會造成風機振動,由于風機傳動軸較長,材質又為薄壁鋼管,當傳動軸彎曲時,運轉過程會產生不平衡力矩,從而使風機產生振動。

6、鋼架銹蝕嚴重,焊縫開裂。鋼結構冷卻塔支柱與橫梁之間采用焊接工藝連接,構成一個鋼性結構體,如部分鋼架銹蝕,焊縫開裂,整個鋼架晃動較大,便會產生振動。

7、風機、電機支柱結構強度不足。冷卻塔風機、電機直接安放在鋼質支柱之上,如果支柱強度不足,運轉時會產生晃動,造成冷卻塔振動過大。

    8、減速箱精度誤差。減速箱齒輪運轉過程出現斷齒、嚴重點蝕,齒合間隙過大,軸承損壞均會造成風機運轉時振動增大。經過初步分析,首先消除安全隱患,然后遵循由易到難的原則,進行處理。


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